Linearlager

Reinigung mit Isopropanol in einem Glas mit Deckel.
Neu schmieren mit Prusa lubricant oder Superlube.
Aufbewahrung in Luftdichter Tüte.

Tool für das Schmieren mit Prusa Lubricant: Link
Tool für das Schmieren mit Superlube: Link

Riemen

Riemen Spannung
Y-Riemenspannrolle : Halterung mit Möglichkeit die Spannung einzustellen Link

Tension Meter: Link

Hotend ausbauen

Kalibrieren – PID

M106 ; Lüfter an
M303 E0 C8 S220 ; PID für Extruder / 8 Zyklen / 220 Grad (Temperatur die man zum Drucken nutzt)

Wert vom letzten Durchgang : Kp Ki und Kd nehmen

M301 P<wert> I<wert> D<wert>
M500 ; Speichern
M503 ; aktuellen Config

Kalibrieren – Extruder

Test Extrusion (1cm mit Geschwindigkeit 100)

M83
G1 E10 F100

PTFE Schlauch auf 120mm schneiden
Damit Filament über dem Extruder genau auf 120mm messen und abschneiden.

10 CM (100mm) extruieren

G1 E100 F100
M503

Rest Filament abschneiden und messen.
Den Wert M92 den E Wert merken.

120 mm Filament - 100 mm Filament = Soll Wert 20 mm
120 mm - Gemessener Wert = mm die extrudiert wurden
100 mm / mm die extrudiert wurden = Multiplikator
M 92 E Wert * Multiplikator = neuer E-Wert (gerundet auf 2 Nachkommastellen)

Neuen Wert speichern

E92 E(wert in mm mit Punkt)
M500

Messung wiederholen, bis die Abweichung minimal ist.

Kalibrieren – Filament

Filament Durchmesser an mehreren Stellen messen. Durchschnitt ermitteln und im Diameter Wert im Slicer eintragen.

Kalibrieren – First Layer

Objekt mit 0,20 Höhe auf größerer Fläche im Slicer erzeugen.
Z-Offset anpassen

Kleiner Fläche auf 0.2mm Höhe
Flow auf 0.95 (-5%) / kein Skirt / kein Brim / Loops 0 / 0 Infill / Vertical Shells 1 / Top 0 / Bottom 1

Nach dem Druck Dicke messen und Z-Offset anpassen

Kalibrieren – Max Extruder Speed

Hotend auf Druck Temp bringen und mit verschiedenen Geschwindigkeiten extrudieren und Filament Strang vergleichen mit 120.

M83
G1 E50 F120
G1 E50 F180
G1 E50 F240
G1 E50 F300
G1 E50 F360
G1 E50 F410

In 10 Schritten wieder zurückgehen, wenn etwas nicht ok ist. Der Wert ist F-Max in mm pro Minute

V = (Filament Durchmesser / 2)^2 * PI mm3

F-Max / 60

Wert für Slicer max volumetric speed : V * F-Max / 60

Kalibrieren – Extrusion Multiplier

glatten Würfel Drucken / Infill 0 / Flow 1 / Layer 0,2 / Vertical Shells 1 / Top 0 / Bottom 0 / default extrusion width (alle 0.45mm)

Wanddicken messen – Durchschnitt nehmen

Soll Wert (0,45) / Ist Wert = neuer Extrusion Multiplier

Kalibrieren – Linear Adv (K-Factor) {Filament abhängig}

Infos: NachdenkSport Marlin

Einstellungen: https://marlinfw.org/tools/lin_advance/k-factor.html

Gcode File erzeugen und Drucken

Linien mit besten K Wert suchen (Bereich begrenzen) und Einstellungen im Generator Pattern Start und End anpassen / Stepping kleiner zb. 2 werden)

Gcode File erzeugen und Drucken

k-Wert im Slicer für das Filament Custom Gcode

M900 K<wert>

Kalibrieren – Steps

X / Y / Z Seiten mehrfach messen , Durchschnitt nehmen:: X = 30,06 / Y = 30,05 / Z = 29,75

M503 Einstellungen auslesen

M92 Zeile kopieren: X100.53 Y100.58 Z397.98 E278.90

(Soll Wert / Durchschnitt der Achse ) * Ist Wert

X = (30,00 / 30,06) * 100,53 = 100,34
Y = (30,00 / 30,05) * 100,58 = 100,41
Z = (30,00 / 29,75) * 397.98 = 401,31

Neue E92 erstellen, einfügen :: M92 X100.34 Y100.41 Z401.31 E278.90

M500 Speichern

ABS Drucken

Für das Drucken der Voron Teile brauchte ich eine Einhausung
Dazu habe ich Standard Plexiglas Platten aus dem Baumarkt genommen (50x50x4mm).
Da aber der Drucker mehr Raum in der Tiefe als 50 cm braucht habe ich bei den Halter ein bisschen hinten an Abstand gewonnen und vorne das Display abgenommen.
Mehr Platz hatte ich eh nicht, da die Hängeschränke im Weg sind.
Außerdem kann ich so besser den Drucker im Enclosure steuern und der PI ist nicht der Wärme ausgesetzt.

1. Test : Voron Würfel mit Prusa Default für esun ABS+ und den Vorgaben von Voron
Der erste Würfel hatte falsch Kanten Länge. Ich habe darauf die X/Y/Z Stepper neu kalibriert.

2. Test : Voron Würfel
Kanten Längen stimmen viel besser, habe trotzdem nochmal die Stepper kalibriert.

Die ein Bearing passt saugen, die andere fällt relativ leicht wieder raus. Habe deswegen im dritten Test den Würfen geschnitten und den oben Teil umgedreht.

3. Test : Voron Würfel (nur oben und unten geteilt) und Thread Test 1-3

Dann war alles gut und ich habe Teile für den Voron gedruckt. Dazu habe ich esun ABS Profile (ABS+ Filamanet) genommen und eigenlich nur die Kühlung angepasst:
Der Lüfter läuft immer mit 15% außer bei den ersten 2 Schichten.

Firmware Update

Octoprint + FirmwareUpdater Plugin
Firmware Download : Link

MK3S : Atmega2560 / wiring
MMU2S: Atmega32u4 / avr109

Per Octoprint kann man zwar die FW updaten, aber die Sprachen werden nicht mit Installiert.

1. avrdude-slic3r -v -p atmega2560 -c wiring -P /dev/ttyACM0 -b 115200 -D -U flash:w:0:/home/pi/fw/prusa3d_fw_MK3S_3_10_0_4481.hex:i
2. avrdude-slic3r -v -p atmega2560 -c arduino -P /dev/ttyACM0 -b 115200 -D -u -U flash:w:1:/home/pi/fw/prusa3d_fw_MK3S_3_10_0_4481:i